Dienstag, 22. Mai 2012

3 Gründe

für Inhouse-Trainings bei Klinkner & Partner

  • Individuell auf Ihren Bedarf abgestimmte Trainings
  • Sie bestimmen Termin und den Umfang
  • Flexible Gestaltung durch Modularisierung

Ihr Ansprechpartner

Timo Backes

Timo Backes

Diplom-Betriebswirt (FH)

+49 (0) 681 / 982 10 - 16

Laboroptimierung (Lean Lab)

Programm
als pdf

Wer sollte teilnehmen?

Das Training richtet sich an Laborleiter und verantwortliche Mitarbeiter aus Laborbereichen in Industrie, Auftragsinstituten und Überwachung, die ihre Aufbau- und Ablauforganisation hinsichtlich Kosten, Effizienz, Leistung, Personalbedarf, Arbeitszeit, Transparenz, Qualitätsmanagement und Marktorientierung optimieren wollen.

Was wird vermittelt?

  • Erwartungshaltung der Kunden, des Managements und Anforderungen des Marktes
  • Toyota Production System – ein Modell mit Visionen, nicht nur für die Produktion
  • Ist-Analyse und Prozesslandschaft
  • Strukturanalyse, organisatorische Maßnahmen
  • Geräte, Methoden, Personalanpassung an den realen Bedarf
  • Überprüfung, Bewertung und Steuerung der Kern- und Stützprozesse
  • Wirtschaftlichkeit eingesetzter Prüfmethoden und -verfahren
  • Prozessoptimierung mit Hilfe einer Labor-BSC (Balanced Scorecard)
  • Kontinuierliche Verbesserungsprozesse einleiten und verankern

Trainer

    Marcel Böhl (Diplom-Witschaftsingenieur (FH), Klinkner & Partner GmbH, Saarbrücken)

Inhalt

(für eintägige Trainings müssen Schwerpunkte gebildet werden)
  • Ständige Verbesserung – Bestehen im Wettbewerb
    Globalisierung und Kundenorientierung als Treiber für ständige Verbesserung;  Permanente Infragestellung der eigenen Prozesse als Voraus-setzung für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess; Was bedeutet „schlanke Produktion“ im Labor?
  • Das Toyota Production System – was können Dienstleister daraus lernen?
    Warum ist Toyota seit Jahren konstant erfolgreicher als alle anderen Automobilunternehmen? Ein Schlüssel zum Verständnis liegt in einem ganzheitlichen System zur Führung eines Unternehmens; Standardisierung und Mitarbeiterbeteiligung; Trend zu standardisierten Regeln; Standardisierung von Prozessen; Besondere Herausforderungen bei der Einführung von Produktionssystemen
  • Methoden und Instrumente – Übertragbarkeit von Lean Production auf Lean Lab
    Eliminierung der „3 M“; Systematische Fehler- und Lösungssuche unter verschiedenen Aspekten; Prävention von Verschwendung; Systematik der Begriffe im Toyota-Produktionssystem (Jidoka, Just in Time, Kaizen, Hei-junka, …); Die 7 Arten der Verschwendung; Orientierung am Wertstrom; Fehler und Lösungssuche mit der 4M-Checkliste
  • Kennzahlen und -systeme – Arten und Gestaltungskonzepte
    Aufgaben und Funktionen von Kennzahlen; Grundlagen der Kennzahlenerhebung; Akzeptanz und Nutzung
  • Aufnahme und Bewertung von Prozessen im Labor
    Der Laborprozess; Die Wertschöpfungskette im Labor; Datenerfassung (Workshop versus Laborbegehung); Prozesse kennen lernen durch Beschreiben; Sind die laufenden Prozesse in Ordnung?; Wo müssen Prozesse verändert werden?
  • Laboroptimierung mittels einer Balanced Scorecard
    Die Philosophie hinter der Balanced Scorecard Thematik; Braucht ein Unternehmen eine Scorecard und was kann das Labor dadurch erreichen?; Das Cockpit des Laborleiters; Elemente der BSC-Vision, Mission, Strategien, Ziele, Maßnahmen und Kennzalen; Was versteht man unter den Perspektiven?; Verknüpfung von Kennzahlen mit den Unternehmenszielen; Leistungsmessung im Informationszeitalter; Zielvorgaben, Ressourcenallokation und Maßnahmen; Schirtte bei der Implementierung einer BSC; Das Weg ist das Ziel; Was macht ein ausgewogenes Kennzahlensystem aus?; Ermittlung und Auswahl geeigneter Kennzahlen; Die SWOT-Analyse - Zur Strategiefindung geeignet?; Strategielandkarte und Maßnahmenkatalog; Das ZAK-Prinzip - Ziele definieren, Aktion festlegen und Kennzahlen bestimmen; Die Kunst, Kennzahlen auswählen - Früh- und Spätindikatoren; Die Ursachen-Wirkungsbeziehungen

Inhouse Konditionen

Inhalte:
Die jeweiligen Programminhalte können auf Kundenwunsch angepasst werden.

Termin/Ort:
Nach Vereinbarung

Dauer:
Nach Vereinbarung

Honorar:
zwischen 1.490,- € und 1.590,- € Referentenhonorar pro Tag (je nach Dauer und Referent)

Teilnehmerpauschale:
(inkl. Teilnahmebest.)


1 Tag 2 Tage

39,- € / Tln 78,- € / Tln

Unterlagen: *

1 Tag 2 Tage
gedruckt: (schwarz / weiß) 24,- € / Stk. 36,- € / Stk.
gedruckt: (farbig) 39,- € / Stk. 59,- € / Stk.
als PDF: 199,- €
299,- €

* optional in beliebig wählbaren Kombinationen

Spesen:
PKW-Fahrtkosten: 0,75 € pro Fahrkilometer
Flug: Kosten für Flugticket, Taxi, ggf. Parken und Fahrt zum Flughafen
Bahn: Kosten für Ticket, Taxi, ggf. Parken und Fahrt zum Bahnhof
Hotelkosten: nach tatsächlichem Aufwand

Preisstellung:
Alle Preise zzgl. MwSt.

Technik:
Präsentation vom Laptop des Referenten,
Beamer wird vom Auftraggeber gestellt oder für 99,- € pro Tag von uns gestellt